
“細節(jié)磨到位,難題自然退!”
——河南航天研發(fā)中心侯主任
在加快建設航天強國的征程中,河南航天研發(fā)中心侯主任被譽為攻堅一線的“航天玫瑰”。這既是對她扎根崗位十六載取得成績的敬意,也是對其硬核實力與擔當?shù)恼J可。
自2009年畢業(yè)投身航天事業(yè)以來,她始終奮戰(zhàn)在宇航級閥門設計與工藝核心領域,將“科技強軍、航天報國”使命熔鑄于心,以敬業(yè)奉獻為基、銳意創(chuàng)新為刃、細膩心思為尺,帶領團隊攻克諸多技術難關,護航載人航天、空間站建造等國家宇航工程,保障發(fā)射任務圓滿成功,書寫了新時代航天人的責任與擔當。
臨危受命 攻克生產(chǎn)難題
國家宇航任務對產(chǎn)品精度、可靠性要求近乎苛刻,侯主任在團隊組建初期接手的多項閥門任務,面臨“缺技術、缺經(jīng)驗、缺資源、時間緊”的四重困境。
“在航天這個領域,越是難啃的‘硬骨頭’,越要亮出敢戰(zhàn)的勇氣。”這是她的口頭禪,更是她帶領團隊直面挑戰(zhàn)的真實寫照。16年來,從載人航天配套產(chǎn)品到空間站核心產(chǎn)品研制,她帶領團隊全程參與,以極致匠心筑牢安全屏障。
一種閥門產(chǎn)品采用異種金屬拼接工藝,尺寸精度要求極高且不允許有絲毫傷痕,一度成為制約任務推進的“攔路虎”。任務關系重大,為了攻克這個難題,侯主任主動牽頭,開啟了攻堅模式,一次次調(diào)整加工參數(shù)、優(yōu)化工藝流程,累計開展上百次工藝驗證與改良,逐一排除影響可靠性的因素。在樣件試制過程中,她全程跟產(chǎn),每完成一道工序,都要親自測量尺寸。歷經(jīng)兩個多月的鏖戰(zhàn),他們終于打磨出近乎完美的生產(chǎn)加工方案。當產(chǎn)品最終通過各項嚴苛測試、順利交付時,侯主任才松了一口氣:“細節(jié)磨到位,難題自然退。”
該產(chǎn)品的點膠技術是另一大難題。當時團隊無人接觸過此類工作,行業(yè)也沒有操作規(guī)范可依。“沒有經(jīng)驗就摸索,沒有規(guī)范就制定!”侯主任帶領團隊翻閱海量資料、摘錄要點,輾轉(zhuǎn)拜訪資深老師傅,向他們請教實操訣竅。經(jīng)過反復打磨,他們終于編制出了完整嚴謹?shù)牟僮饕?guī)范。之后,該規(guī)范成了河南航天點膠工藝的“金標準”并沿用至今,也成了后續(xù)各類泵閥類產(chǎn)品質(zhì)量保障的“定心丸”。
銳意創(chuàng)新 賦能提質(zhì)增效
作為3個孩子的母親,侯主任的細膩心思讓她總能捕捉到工作中容易被人忽略的細節(jié)。
一種閥類產(chǎn)品焊接后合格率不足30%,嚴重影響任務進度。侯主任陪孩子玩套娃時獲得靈感,創(chuàng)新性地提出“分布式工裝”設計思路,徹底解決了位移誤差難題,產(chǎn)品合格率飆升至99%以上。該方案不僅保障了當期任務推進,更成了河南航天同類工裝設計的通用范式。
“攻堅路上沒有終點,只有連續(xù)不斷的新起點。”16年來,她始終以創(chuàng)新破解傳統(tǒng)工藝痛點。針對手工加工效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定等難題,她牽頭進行工藝革新,組織技術骨干將手工經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為量化參數(shù),自籌電機、自主設計工裝,開展多輪試驗,低成本實現(xiàn)一種閥類產(chǎn)品密封面研磨自動化,使產(chǎn)品加工效率提升20倍以上。該成果廣泛應用于同類產(chǎn)品,為產(chǎn)品批量供應提供了高效支撐。
她始終敏銳捕捉行業(yè)趨勢,推動技術成果迭代,從工藝優(yōu)化到設備革新,每一項成果均精準對接重大任務需求,保障每次交付“零失誤”。
薪火相傳 凝聚攻堅合力
“一個人的能力有限,團隊的力量無窮。”作為團隊“主心骨”,侯主任既是技術攻堅的領航者,也是技術傳承的推動者。16年來,她扎根科研一線,以敬業(yè)奉獻精神感染團隊成員,推動形成“傳幫帶”的濃厚氛圍,凝聚起協(xié)同攻堅的強大合力。其所在團隊先后斬獲集團公司工藝工作先進集體、集團公司工藝大賽優(yōu)秀獎、河南省直機關優(yōu)秀青年、省級國防科學技術進步獎一等獎等多項榮譽,成為護航重大宇航任務的“硬核力量”。
十六載初心如磐,十六載篤行不怠。侯主任及團隊以堅守與付出,憑著一次次技術突破、一項項優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品交付,全程護航國家宇航任務圓滿成功。她用敬業(yè)詮釋擔當、用創(chuàng)新破解難題、用傳承凝聚力量,生動踐行了航天人的初心和使命,為航天強國建設注入了強勁動力。(文/趙書劍)